Максимизация площади склада

Автор: Доцент МГТУ им.Баумана, к.т.н., Зуев В.А. Прокофьева С. А.

Как максимально использовать площадь при проектировании складов многономенклатурных грузов

Для многих успешно развивающихся предприятий, постоянно наращивающих свой грузооборот, но имеющих ограниченные складские площади, возникают естественные вопросы – каковы предельные возможности грузопереработки на этом складе? Каким образом надо произвести реконструкцию, чтобы максимально использовать площадь, на которой производятся основные складские операции? Когда необходимо принять решение о строительстве нового склада, соответствующего требованиям фирмы и лишенного недостатков существующего? Чтобы ответить на эти вопросы на наш взгляд необходимо грамотно решить задачу об организации хранения и отбора грузов. В настоящее время для этого на складах применяется множество технологий, основанные на разных принципах и предполагающих использование соответствующего складского оборудования и подъемно-транспортной техники. Многие стеллажные конструкции были специально созданы для реализации этих принципов. Однако цель данной статьи — не описание известных технологий, а рассмотрение особенностей решения поставленной задачи для наиболее сложного, но весьма распространенного случая – проектирование склада многономенклатурных складов. Для фирм, даже работающих с одной группой товаров народного потребления, упорядоченная по возрастанию частота спроса для артикулов группы за какой-то определенный промежуток времени имеет примерно одинаковый вид:

Аналогичный вид может иметь штучная и объемная реализации товаров, необходимый товарный запас и другие характеристики. Однако, для них артикулы, имеющие одинаковый номер, могут не совпадать. Это зависит от геометрического объема упаковки товара, количества отпускаемых за один раз один раз штук, количества вложений, массы штуки и т.п.

Из рисунков видно, что всегда существует незначительная (по числу наименований) группа артикулов «А», которые пользуются наибольшим спросом, отпускаются в больших количествах, имеют большой штучный товарный запас и в зависимости от объема коробки (заводской упаковки), может занимать значительный объем на стеллажах. Также существует значительная (по числу наименований) группа артикулов «С», которые пользуются незначительным спросом, отпускаются в небольших количествах, имеют небольшой штучный товарный запас и в случае малых габаритов занимает незначительный объем на стеллажах. И между ними есть группа артикулов «В» с промежуточными характеристиками. Как известно, основная задача складского комплекса – обеспечение наличия товарного запаса и комплектация и отпуск заказов для клиентов. При этом практически на всех обследованных нашей компанией предприятиях товар может отпускаться паллетами, коробками и более мелкими вложениями (штуками). Таким образом, на складе должны быть места хранения для паллет (группы «А» и «В») и коробок и штук (группа «С»). С другой стороны должен быть организован паллетный, коробочный и штучный отбор. Паллетный отбор особых трудностей при наличии системы оперативного управления складом не вызывает и может осуществляться из любых ячеек стеллажей с помощью штабелирующей техники. Однако коробочный и штучный при значительном ассортименте товаров без применения специальной техники рационально организовать весьма не просто. Дело в том, что любой товар должен находится в зоне прямого доступа комплектовщика – обычно 1 ярус паллетных стеллажей. То есть возникает высокий спрос на места на 1 ярусе. Проблема еще более усугубляется в случае наличия крупногабаритных и тяжелых товаров. С другой стороны существует естественное стремление сократить путь перемещения комплектовщика. Возникает конфликтная ситуация – организация коробочного и штучного отбора влечет за собой увеличение потребности в местах на нижнем ярусе стеллажей, а это – увеличение длины фронта отбора. Можно для сокращения длины фронта организовать отдельные зоны для коробочного и для штучного отбора. Однако во всех этих случаях значительно возрастает площадь склада, а его объем используется неэффективно.

Какой может быть выход из этого положения?

Мы можем помочь решить эти проблемы!

Во-первых, наша компания является эксклюзивным представителем компании АТЛЕТ (Швеция), которая производит современную и надежную технику для выполнения любых складских операций. Например, узкопроходный комплектовщик с высоких уровней.

Использование такой техники позволит убрать отбор коробками с нижних ярусов стеллажей. Во-вторых, нами разработаны оригинальные алгоритмы по определению для различных групп товаров мест отбора и мест хранения и сокращению длины фронта отбора. Все это обеспечит наиболее эффективное использование объема склада, уменьшение площади, сокращение времени обслуживания клиентов и снижение инвестиций в строительство и оснащение складского комплекса.